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安徽百特機電工程有限公司

浙江給料機-百特輸送機(在線(xiàn)咨詢(xún))-給料機公司

安徽百特機電工程有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:輸送機,皮帶輸送機,提升機,斗式提升機,螺旋提升機
  • 公司地址:安徽新蕪經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區西區揚帆路2158號(原經(jīng)東路)
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隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的要求,傳統的送料器遠遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,板式給料機的出現解決了人們在工作中遇到的許多問(wèn)題。 在這里,我將向您介紹板式給料機的使用。

板式給料機廣泛應用于水泥,化工和冶金企業(yè)石材選擇,運輸和配料等一系列工藝中。 它通常適用于破碎機。 板式進(jìn)料器可用于水平或傾斜方向。 筒倉將各種塊狀或松散的物料送到破碎機,輸送機和其他工作機器。 它是原料加工或連續生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設備,特別適用于大型,尖銳材料的運行。 有輕,中,重點(diǎn)。 根據傳動(dòng)模式,各種類(lèi)型的板式進(jìn)給器分為右側驅動(dòng)和左側驅動(dòng)。 在物料運行的方向上,傳動(dòng)系統是在機器右側的右側驅動(dòng),反之亦然。




對于板式給料機,它是一種用于將物料連續輸送到料斗的裝置。 在運輸過(guò)程中會(huì )出現各種問(wèn)題,圓盤(pán)給料機,一些問(wèn)題會(huì )導致板式給料機底部的堆積問(wèn)題。 如何解決這個(gè)問(wèn)題呢?

1、喂食時(shí)間不均勻,時(shí)間較短。 如果進(jìn)料量太大,則進(jìn)料量大于提升量,使得基料中的材料保留并積聚,使得基料中的材料逐漸上升。 由于料斗的容量是固定的,因此一次只能挖出一定量的材料。 積聚的物料使料斗的運行阻力逐漸增大,達到一定程度,膠帶滑動(dòng),停機或電機燒毀。 如果長(cháng)時(shí)間不注意,料斗會(huì )嚴重磨損,或者料斗和皮帶/板鏈/鏈條在運行過(guò)程中會(huì )損壞,導致料斗掉落。 處理:嚴格控制飼料量。 駕駛時(shí),空載行駛并逐漸打開(kāi)進(jìn)給門(mén)。 從基座的前視孔(觀(guān)察窗)觀(guān)察材料上升狀態(tài)。 板式給料機當材料的堆疊表面的高度到達料斗的底表面時(shí),適合保持進(jìn)料量以解決問(wèn)題。

2、料斗設計不合理。 由于材料不同,料斗需要不同的設計。 對于易于拋出的材料,可以使用深桶,提升量可以增加,材料不會(huì )粘到料斗壁上,材料也不會(huì )回流。 對于難以?huà)伋龅牟牧?,使用淺桶以方便物料投擲。 板式給料機解決方案:根據不同的材料,更換合適的料斗,防止物料回流,造成斗式提升機底部積聚。

3、材料的磨損性太大。 材料的磨蝕性太大,這可能導致料斗的嚴重損失。 料斗不容易挖掘材料,鏈條或皮帶損失也很?chē)乐?,板式給料機也可能積聚。




板式給料機是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一,雖然具有很多功能,通過(guò)合理的應用板式給料機,提供更多的便利,創(chuàng )造更可觀(guān)的經(jīng)濟效益。但是在使用板式給料機時(shí),還會(huì )由于各種因素發(fā)生故障,影響正常使用,造成一定的損失。針對于這樣的情況,我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進(jìn)行講解。

1、電機不轉,板式給料機之所以會(huì )出現電動(dòng)不轉的情況,浙江給料機,主要是由于電路斷開(kāi),給料機哪家好,過(guò)載開(kāi)關(guān)故障造成的。相應的維修方法也非常的簡(jiǎn)單,就是檢查外部接線(xiàn),復位或更換開(kāi)關(guān),復位或更換開(kāi)關(guān)。

2、電機發(fā)熱,導致板式給料機出現這種情況的原因有,電壓不穩;保險絲斷相;通風(fēng)孔被堵塞;軸承無(wú)油或損壞;輸送機牽引鏈條張力過(guò)大。與之相應的故障解決辦法有,檢查線(xiàn)路電壓;更換保險絲;清除通風(fēng)孔堵塞物;潤滑或更換軸承;檢查牽引鏈條是否過(guò)載;潤滑情況是否正常,車(chē)輪轉動(dòng)是否靈活,線(xiàn)路上是否有障礙物。

3、頻繁停車(chē),故障原因有電機軸承損壞;牽引鏈和潤滑差,輸送機過(guò)載保護動(dòng)作。想要解除故障,必須要更換電機軸承,潤滑牽引鏈條,排除造成過(guò)載的故障。

4、減速器發(fā)熱,板式給料機出現此類(lèi)故障的原因是,皮帶給料機,減速器潤滑油少,潤滑油種類(lèi)不對。解除故障的方法也非常的簡(jiǎn)單,添加潤滑油,且按要求加入適合的,正確的潤滑油。






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